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水泥顎式破碎機(jī)使用方法
瀏覽次數(shù):1239更新日期:2020-04-15

水泥顎式破碎機(jī)使用方法

安裝:

1 .本機(jī)在使用前,一般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。為減少工作時(shí)的振動(dòng),可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。 

2 .調(diào)整排料口前,應(yīng)先松開(kāi)機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整好后,再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。

 

水泥顎式破碎機(jī)使用方法

使用須知

1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作: 

1)應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤(rùn)滑脂; 

2)應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否*緊固; 

3)傳動(dòng)皮帶是否良好,發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換.當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈抹布擦凈: 

4)所有裝置,另部件是否良好到位,如有不妥,應(yīng)及時(shí)解除 

5)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)破碎物料或其他雜物,如有應(yīng)消除之。 

2、破碎機(jī)的啟動(dòng): 

1)經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng); 

2)本機(jī)僅允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng); 

3)啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng),并查明原因消除故障后,方可再行啟動(dòng)。

 

 

安全操作規(guī)程: 

操作本機(jī)器的人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育: 

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視; 

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁作任何調(diào)查,清理或檢修工作; 

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪動(dòng)物料; 

本機(jī)器的電器 設(shè)備 應(yīng)接地,并將電線安裝在絕緣管內(nèi). 用戶在收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查,以消除在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的弊病。

 

 

維護(hù)

1) 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)始投料: 

2) 待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi),并避免側(cè)面投料,以防止負(fù)荷突變或單面突增。 

3)在正常工作情況下.軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35 ℃ ,zui高溫度不得超過(guò)70 ℃ ,如超過(guò)應(yīng)立即停車,查明原因并消除之。 

4)停車前,應(yīng)首先停止加料工作,待破碎腔內(nèi)物料*排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。 

5)破碎時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料清除后,方可再行啟動(dòng)。 

6)顎板一端磨損后,可調(diào)頭使用。 

 

保養(yǎng)

1)本機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑。 

2)軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。

3)加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的50~7O % ,當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)更換一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道。 

4)推力板支承座與推桿之間,在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。 

5)推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。 

6)本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn),氣候等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。